فائبر سگ ماہی گاسکیٹ کی بحالی میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلو شامل ہیں:
باقاعدگی سے معائنہ اور متبادل: فائبر سگ ماہی گسکیٹ کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں ، اور اس بات پر توجہ دیں کہ آیا لباس ، اخترتی یا عمر بڑھنے کے آثار ہیں یا نہیں۔ اگر سطح پر دراڑیں ، بہانا یا دیگر نقصان پہنچا جاتا ہے تو ، رساو یا سامان کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے انہیں وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، جب مشترکہ ہیٹ ایکسچینجر کم سے کم مشترکہ لمبائی کے سائز تک پہنچ جاتا ہے اور اب بھی لیک ہوجاتا ہے ، تو یہ بھی اشارہ کرتا ہے کہ سگ ماہی گاسکیٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
صفائی اور بحالی: گندگی ، تلچھٹ یا دیگر غیر ملکی مادے سے بچنے کے لئے فائبر سگ ماہی گسکیٹ اور اس کے رابطے کی سطح کو باقاعدگی سے صاف کریں جو سگ ماہی کے اثر کو متاثر کرتے ہیں۔ صفائی کے مناسب ایجنٹوں اور اوزار کا استعمال کریں ، اور ایسے کیمیکلز یا ٹولز کے استعمال سے پرہیز کریں جو بہت کھردری ہیں جو فائبر کے مواد کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ ربڑ کی سگ ماہی گسکیٹ کے ل chemical ، کیمیائی کلینرز کو گاسکیٹ سے منسلک نرم اور اینٹی اسٹک کوٹنگ کو صاف کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور پھر بقیہ کیمیائی میڈیم کو ہٹانے کے لئے ایک ہائی پریشر بلو آف آلے کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔
مناسب تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تنصیب کے دوران فائبر سگ ماہی گاسکیٹ زیادہ تنگ یا بہت ڈھیلا نہ ہو ، اور سیلنگ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل equipment سامان تیار کرنے والے کی ضروریات کے مطابق اسے انسٹال اور ایڈجسٹ کریں۔ نیا گاسکیٹ انسٹال کرتے وقت ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس کی شکل سامان کی مہر لگانے کی سطح کی شکل سے مماثل ہے۔
equipment سامان کے آپریٹنگ حالات کی جانچ پڑتال اور برقرار رکھیں : دباؤ اور درجہ حرارت سمیت سامان کے آپریٹنگ حالات کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر سامان کی آپریٹنگ شرائط بدل جاتی ہیں تو ، فائبر گاسکیٹ کی مناسبیت کا ازسرنو جائزہ لینا اور اسی طرح کی ایڈجسٹمنٹ کرنا ضروری ہوسکتا ہے۔
operations آپریٹرز اور بحالی کے اہلکاروں کو ٹریننگ کرنا: فائبر گاسکیٹ کو سمجھنے کے لئے آپریٹرز اور بحالی کے اہلکار ٹرین۔
